Curso Online de OS SETE PRINCIPIOS DO SISTEMA APPCC - ANÁLISE DE PERIGOS PONTOS E CRITICOS DE CONTROLE

Curso Online de OS SETE PRINCIPIOS DO SISTEMA APPCC - ANÁLISE DE PERIGOS PONTOS E CRITICOS DE CONTROLE

Este curso destina-se aos profissionais das mais diversas áreas ligadas as indústrias produtoras de produtos alimentícios, principalmente...

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Este curso destina-se aos profissionais das mais diversas áreas ligadas as indústrias produtoras de produtos alimentícios, principalmente aos profissionais das indústrias de produtoras de produtos de origem animal. Este curso tem como objetivo fornecer as principais informações necessárias fundamentais para a implantação dos sete princípios do sistema APPCC - Analise de Perigos e Pontos Críticos de Controle, nas indústrias produtoras de produtos de origem animal relativo ao processo de elaboração de produtos por uma empresa. Ainda, evidenciar práticas do APPCC, que tem a intenção de promover a garantia da qualidade e a integridade de um produto processado, com o uso seguro de produtos relacionados à saúde humana, animal, vegetal, e ao meio ambiente. Nele você aprenderá a montar e a implantar monitorar o Plano APPCC, em indústria produtora de produtos de origem animal. Este curso fornece as informações básicas nas condições de higiene e manipulação de alimentos, visando a obtenção de produtos seguros à saúde, com custos mais baixos e processos padronizados. Aborda a qualidade dos alimentos, as ferramentas de gestão da qualidade, legislação alimentar, produção primária, recebimento das matérias-primas, armazenamento, produção, prevenção da contaminação cruzada, embalagem, registro e transporte; e sobre como controlar, monitorar e prevenir os Pontos de Controle - PC e Ponto Critico de Controle PCC. Neste curso você aprendera sobre a capacitação do profissional, como trabalhar adequadamente, e como adequar-se no Plano APPCC, a sua necessidade, funcionalidade, e à organização de uma fabrica garantindo a qualidade do ambiente de trabalho, principalmente dos produtos ao consumidor final. Para isso foi elaborado o curso a fim de fornecer subsídios para a implantação do plano APPCC de maneira corretada, com a finalidade de evitar possíveis erros virtude de um erro no durante os processos de produção. Este curso possui 254 slides.

Sou Biológo Licenciado pela Universidade do Estado de Mato Grosso - Unemat, com Especialização em Processamento e Controle de Qualidade em Carnes, Leite e Ovos, pela Universidade Federal de Lavras - UFLA, com 17 (doze) anos de experiência em laticinios, nas mais diverdas aréas, como laboratório Fisico-quimico e Microbiológico,atuando no Controle e na garantia da Qualidade. De 2013 a 2015 trabalhei na area de processamento e no controle de qualidade em um Frigorifico (abatedouro) de Aves, e em uma fabrica de industrializados embutidos de derivados de aves, atuando como Supervisor nas áreas de Processamento Industrial na produção de Linguiças, Salsichas, Mortadelas, Presunto e Apresuntado de frango, e no Controle e Garantia da Qualidade. Em outubro de 2015 a abril de 2019, voltei novamente em laticínio, com produção de queijos: Mussarela, Prato, Provolone, Parmessão, Ricota, Minas Frescal, manteiga, doce de leite em pasta e barra, requeijão cremoso, creme de leite, nata, bebida láctea fermentada e não fermentada,iogurte,coalhada, etc. Atualmente estou trabalhando como supervisor do controle e qualidade em uma rede de supermercado. email para contato: jpdanibio@hotmail.com



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  • OS SETE PRINCIPIOS DO SISTEMA APPCC – ANALISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE

    OS SETE PRINCIPIOS DO SISTEMA APPCC – ANALISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE

    JOÃO PAULO DANI
    Biólogo CRB: 43.140/01
    Especialista em
    Controle de Qualidade

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    Olá!

    Sejam bem vindos.
    Neste cursos vamos estudar sobre:
    Os Sete Princípios do Sistema APPCC – Analise de Perigos e Pontos Críticos de Controle.

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  • INTRODUÇÃO

    INTRODUÇÃO

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    Atualmente observa-se em todo o mundo um rápido desenvolvimento e aperfeiçoamento de novos meios e métodos de detecção de agentes de natureza biológica, química e física causadores de enfermidades nos seres humanos, nos animais, passíveis de transmissão para os seres humanos pelo consumo de alimentos, motivo de preocupação de entidades governamentais, internacionais e da iniciativa privadas voltadas à saúde pública, e a produção de alimentos.

    INTRODUÇÃO

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    Ao mesmo tempo, observa-se um grande crescimento, e o acumulo de perdas de alimentos, de matérias-primas, em decorrência de processos de deterioração de origem microbiológica, infestação por pragas, processamento industrial ineficaz, com severos prejuízos financeiros às indústrias de produtoras de alimentos, à rede de distribuição, e levando em risco a saude dos consumidores.

    INTRODUÇÃO

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    Diante dessa realidade as novas exigências sanitárias, o novos requisitos de qualidade, ditados tanto pelo mercado interno quanto pelos principais mercados internacionais, o governo brasileiro, juntamente com a iniciativa privada, vem desenvolvendo, desde 1991, a implantação em caráter experimental do Sistema de Prevenção e Controle, com base na Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle – APPCC.

    INTRODUÇÃO

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    Este sistema de controle de qualidade, é uma abordagem científica, e sistemática para o controle eficaz do processo de elaboração de produtos alimenticios, elaborado para prevenir a ocorrência de problemas, assegurando que os controles são aplicados em determinadas etapas e processos no sistema de produção de alimentos, onde possam ocorrer sem a presença de perigos ou situações críticas.

    INTRODUÇÃO

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    A partir da década de 80, as Indústrias de produtoras de produtos alimentícios, vêm redirecionando seus sistemas de gestão de controle da qualidade para torná-Ios cada vez mais como sendo compostos por medidas preventivas e do que corretivas.

    INTRODUÇÃO

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    Essas tendências tem-se fortalecido tanto pela verificação de que os sistemas tradicionais de inspeção, e controle de qualidade não tem sido capazes de garantir a inocuidade e a qualidade final dos alimentos processados, bem como pela necessidade cada vez maior de racionalizar recursos e modernizar os processos produtivos.

    INTRODUÇÃO

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    O sistema APPCC apresenta um número muito grande de vantagens de ser preventivo mediante ao seu enfoque dinâmico dentro da cadeia de produção; de garantir a segurança e a qualidade dos total dos produtos elaborados; de incrementar e agregar valor a produtividade, e ainda a competitividade, além de atender às exigências dos mercados internacionais. e à legislação brasileira.
    Ajuda a ação do Ministério da Agricultura e do Abastecimento (MAA.) na adaptação dos requisitos legais.

    INTRODUÇÃO

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    O Ministério da Agricultura e do Abastecimento (MAA), lançou a portaria Nº046, de 10 de fevereiro de 1998, devido à grande necessidade de atender aos compromissos internacionais assumidos no âmbito da Organização Mundial de Comércio conseqüente disposição do CODEX ALlMENTARIUS.

    INTRODUÇÃO


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  • OS SETE PRINCIPIOS DO SISTEMA APPCC ? ANALISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE
  • INTRODUÇÃO
  • CONCEITO
  • OS SETE PRINCÍPIO DO SISTEMA APPCC
  • APLICAÇÃO DOS SETE PRINCÍPIOS DO SISTEMA APPCC
  • PRINCÍPIO 01: ANÁLISE DE PERIGOS E MEDIDAS PREVENTIVAS DE CONTROLE:
  • PERIGOS
  • CLASSIFICAÇÃO DOS PERIGOS
  • PERIGOS BIOLÓGICOS
  • SEVERIDADE
  • RISCOS
  • AVALIAÇÃO DE RISCOS
  • DADOS CONTRIBUI PARA A CARACTERIZAÇÃO DOS PERIGOS SIGNIFICATIVOS
  • PRINCÍPIO 02: IDENTIFICAÇÃO DOS PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE E ESTABELECIMENTO DOS LIMITES DE CONTROLE
  • PONTOS DE CONTROLE
  • PONTOS CRITICOS DE CONTROLE
  • PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE - PERIGOS B,Q,F
  • PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE ? DIAGRAMAS DECISÓRIOS
  • PRINCÍPIO 03: ESTABELECIMENTO DOS LIMITES CRÍTICOS:
  • ESTABELECIMENTO DE LIMITES CRÍTICOS
  • DEFINIÇÃO DE LIMITES CRÍTICOS
  • PRINCÍPIO 04: ESTABELECIMENTO DE PROCEDIMENTOS DE MONITORIZAÇÃO DOS PCC?S:
  • MONITORIZAÇÃO
  • O MONITOR
  • EXEMPLOS DE MONITORIZAÇÃO
  • EQUIPAMENTO UTILIZADOS PARA MONITORIZAÇÃO
  • FREQÜÊNCIA DA MONITORIZAÇÃO
  • PRINCÍPIO 05: ESTABELECIMENTO DAS AÇÕES CORRETIVAS:
  • QUANDO DEVERÃO SER TOMADAS?
  • CONTROLE DO PCC
  • PRINCÍPIO 06: ESTABELECIMENTO DOS PROCEDIMENTOS DE VERIFICAÇÃO
  • O QUE É VERIFICAÇÃO?
  • ATIVIDADES DE VERIFICAÇÃO
  • QUEM FAZ A VERIFICAÇÃO?
  • QUANDO APLICAR A VERIFICAÇÃO?
  • COMO APLICAR A VERIFICAÇÃO?
  • EXEMPLOS DE ATIVIDADES DE VERIFICAÇÃO DE PCCs
  • INFORMAÇÕES QUE DEVEM SER INCLUIDAS NOS RELATÓRIOS DE VERIFICAÇÃO
  • PRINCÍPIO 07: ESTABELECIMENTO DOS PROCEDIMENTOS EFETIVOS DE REGISTROS E DOCUMENTAÇÃO
  • EXEMPLOS DE REGISTROS
  • IMPLEMENTAÇÃO DO PLANO APPCC
  • BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
  • ANEXOS
  • SÍMBOLOS UTILIZADOS PARA CONFECÇÃO DE FLUXOGRAMA
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA PERIGOS MICROBIOLÓGICOS (IDENTIFICAÇÃO DOS PERIGOS POTENCIAIS)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA INGREDIENTES MATÉRIAS-PRIMAS (MODIFICADO)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA IDENTIFICAÇÃO DE INGREDIENTES MATÉRIAS-PRIMAS CRÍTICOS (MODIFICADO)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO NA IDENTIFICAÇÃO DE PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE - PROCESSO (MODIFICADO)
  • FORMULÁRIOS
  • FORMULÁRIOS - A
  • FORMULÁRIOS - B
  • FORMULÁRIOS - C
  • FORMULÁRIOS - D
  • FORMULÁRIOS - E
  • FORMULÁRIOS - F
  • FORMULÁRIOS - G- ANÁLISE DOS PERIGOS: Perigos Biológicos
  • FORMULÁRIOS - H - ANÁLISE DOS PERIGOS: Perigos Físicos
  • FORMULÁRIOS - I - ANÁLISE DOS PERIGOS: Perigos Químicos
  • FORMULÁRIOS - J
  • FORMULÁRIOS - L
  • FORMULÁRIOS - M
  • FORMULÁRIOS - N
  • BIBLIOGRAFIA CONSULTADA