Curso Online de  Introdução aos Processos Gerenciais

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 Introdução aos Processos Gerenciais

O curso de Introdução aos processos gerenciais tem a intenção de promover o aprimoramento dos profissionais e estudiosos da área no que tange seus principais conteúdos, tais como: o ciclo PDCA, conceitos de clima, processo gerencial, noções de administração.

O Ciclo PDCA, também conhecido como Ciclo de Deming, é um método de gestão que utiliza um ciclo de quatro etapas para melhorar processos e resolver problemas de forma contínua. As etapas são: Planejar, Fazer, Verificar e Agir (Plan, Do, Check, Act). Este ciclo é amplamente utilizado em empresas de diversos setores para promover melhoria contínua e otimizar operações. 

Etapas do Ciclo PDCA:
1. Planejar (Plan):
Nesta etapa, é definido o problema a ser resolvido, os objetivos a serem alcançados, e as ações a serem tomadas
para atingir esses objetivos. É importante definir indicadores e metas para medir o progresso e o resultado das ações.
2. Fazer (Do):
É a etapa de execução do plano, onde as ações planejadas são colocadas em prática. É fundamental coletar dados e informações relevantes para acompanhar o processo e identificar possíveis desvios.
3. Verificar (Check):
Nesta etapa, os resultados da execução são comparados com os objetivos e metas estabelecidos no planejamento. É importante analisar os dados coletados para identificar os pontos fortes e fracos do processo, bem como os problemas que precisam ser corrigidos.
4. Agir (Act):
Baseado na análise dos resultados, são tomadas as ações corretivas ou melhorias para otimizar o processo. Se os resultados não forem satisfatórios, é preciso rever o planejamento e iniciar um novo ciclo PDCA. 

Benefícios do Ciclo PDCA:
Melhora contínua:
O PDCA permite identificar e corrigir problemas de forma contínua, levando a uma melhoria constante dos processos.
Otimização de processos:
A análise dos resultados e a tomada de ações corretivas permitem otimizar os processos e reduzir desperdícios.
Maior eficiência:
Ao identificar e corrigir problemas de forma proativa, o PDCA contribui para uma maior eficiência e produtividade.
Foco em resultados:
O PDCA ajuda a manter o foco nos resultados e a garantir que as ações estejam alinhadas com os objetivos da organização.
Engajamento da equipe:
O envolvimento da equipe no processo de melhoria contínua, através do PDCA, contribui para um maior engajamento e comprometimento. 
O Ciclo PDCA é uma ferramenta versátil que pode ser aplicada em diversos contextos,
desde a gestão de projetos até a solução de problemas cotidianos, promovendo uma cultura de melhoria contínua nas organizações. 

PDCA (do inglês: PLAN - DO - CHECK - ACT ou Adjust) é um método iterativo de gestão de quatro passos, utilizado para o controle e melhoria contínua de processos e produtos. É também conhecido como o círculo/ciclo/roda de Deming, ciclo de Shewhart, círculo/ciclo de controle, ou PDSA (plan-do-study-act). Outra versão do ciclo PDCA é o OPDCA, onde a letra agregada "O" significa observação ou como algumas versões dizem "Observe a situação atual". Esta ênfase na observação e na condição atual é utilizada frequentemente na produção enxuta (Lean Manufacturing / Toyota Production System) do Sistema Toyota de Produção.[1]
É uma ferramenta baseada na repetição, aplicada sucessivamente nos processos buscando a melhoria de forma continuada para garantir o alcance das metas necessárias à sobrevivência de uma organização. Pode ser utilizada em qualquer ramo de atividade, para alcançar um nível de gestão melhor a cada dia. Seu principal objetivo é tornar os processos da gestão de uma empresa mais ágeis, claros e objetivos. Segundo Vieira Filho “Esse método é largamente utilizado na busca da melhoria continua tão necessária para o sucesso dos negócios.

Estabelecer os objetivos e processos necessários para entregar resultados de acordo com o projetado (objetivos ou metas). Ao estabelecer expectativas de resultado, a integridade e precisão da especificação também é uma parte da melhoria almejada. Quando possível, começar em pequena escala para testar os possíveis efeitos.
Consiste no estabelecimento de objetivos e de processos fundamentais para garantir os resultados, conforme o que se espera atingir em termos de metas para a organização. Para Vieira Filho [3] “definidas as metas, deve-se definir os métodos para atingi-las. Nesta etapa, também são definidos os procedimentos que serão seguidos para a obtenção das metas.”

Implementar o plano, executar o processo e fazer o produto. Coletar dados para mapeamento e análise dos próximos passos "Checar" e "Ajustar". Portanto esta etapa gera muito cuidado pois pode não ser a causa raiz.
Definida como a etapa executiva da metodologia PDCA, deve-se executar todos e cada um dos processos. Antes de iniciar a fase de execução é necessário educar e treinar todos os envolvidos no processo para garantir que todos estejam comprometidos e tudo saia conforme o planejamento realizado na etapa anterior. “Todos os envolvidos são treinados em procedimentos que tem como base as metas estabelecidas, realizam as atividades e colhem dados.

Estudar o resultado (medido e coletado no passo anterior “Desenvolver”) e compará-lo em relação aos resultados esperados (objetivos estabelecidos no passo “PLANEJAR”) para determinar quaisquer diferenças. Procurar por desvios principalmente na aplicação do plano e também olhar para a adequação e abrangência do plano permite a execução do próximo passo, ou seja, "AGIR". Traçar dados pode fazer isso muito mais fácil para ver as tendências ao longo de vários ciclos de PDCA e assim converter os dados coletados em informação. Informação é o que você precisa para a próxima etapa "Ajustar".
Após planejar e pôr em prática, o gestor precisa monitorar e avaliar constantemente os resultados obtidos com a execução das atividades. Avaliar processos e resultados, confrontando-os com o planejado, com os objetivos, especificações e estado desejado, consolidando as informações, eventualmente confeccionando relatórios específicos.
Vieira Filho afirma que “esta é uma etapa puramente gerencial, que verifica se o que foi executado está de acordo com as metas estabelecidas. Na etapa anterior, são coletados dados das ações e estes dados são analisados nesta etapa e comparados com o planejado.”

Tomar ações corretivas sobre as diferenças significativas entre os resultados reais e planejados. Analisar as diferenças para determinar suas causas. Determinar onde aplicar as mudanças que incluem a melhoria do processo ou produto. Quando uma passagem por estes quatro passos não resultar na necessidade de alguma melhora, o método ao qual o PDCA é aplicado pode ser refinado com maiores detalhe na iteração seguinte do ciclo, ou a atenção deve ser colocada de uma forma diferente em alguma fase do processo. O plano PDCA quando aplicado junto ao Sistema de Gestão da Qualidade pode implementar ações para atingir a melhoria contínua, assegurar a operação e controle dos processos produtivos. No sistema de Gestão da Qualidade podemos encontrar não conformidades nos processos,para tratar a não conformidade utilizamos o plano PDCA. Ação para eliminar uma não conformidade identificada. Ação corretiva Plano de ação para eliminar a causa de uma não conformidade existente, visando eliminar ou reduzir a possibilidade de reincidência dessa não conformidade. Ação preventiva Plano de ação para eliminar a causa de uma não conformidade potencial, visando eliminar ou reduzir a possibilidade de ocorrência dessa não conformidade Ação de melhoria Plano de ação para implementar melhorias contínua nos processos. Abertura de um plano de ação PDCA O plano de ação preventivo ou corretivo ou de melhoria são abertos para contemplar a determinação das causas e as ações propostas, com acompanhamento até a Análise crítica sempre que ocorrer.