Curso Online de Layouts e Movimentação em armazéns

Layouts e Movimentação em armazéns

entrada

saída

movimentação rápida

movimentação lenta

movimentação média

Organização do Layout

Popularidade

os artigos que apresentam um maior número de transacções de entrada e saída devem ficar armazenados em locais por forma a minimizar as distâncias a percorrer

Aspectos Importantes:

Similaridade

produtos recebidos e/ou enviados em conjunto devem ser armazenados juntos
Ex: armazenar as partes de um motor próximas umas das outras

Tamanho

os produtos devem ser armazenados em espaços apropriados para o seu tamanho
o sistema deve ser projectado para se ajustar às necessidades
Ex: racks de altura regulável

Utilização do espaço

uma excessiva optimização do espaço pode conduzir à degradação das condições de acesso

corredores de acesso devem ser largos e as infra-estruturas de armazenamento acessíveis de ambos os lado

Características dos produtos

Perecíveis: podem requerer ambiente controlado (refrigeração)

Forma irregular: necessitam de armazenamento em espaço livre

Materiais perigosos (inflamáveis, ácidos)

Segurança contra roubo de artigos de valor

Incompatibilidades (ambiente refrigerado partilhado)

Organização do Layout

Frequência de recepção e embarque de encomendas

Número de veículos

Horários de chegada

Horários de carga e descarga

Volume por linha de produto

Volume por meio de transporte

Aspectos a ter em conta na recepção e expedição de artigos:

As operações de recepção/expedição devem ser projectadas para estimativas de pico de carga do ano de projecto.

Organização do Layout

Um armazém ideal:

“É aquele em que se diminuem as distâncias percorridas no seu interior e em que se facilita o acesso de veículos às zonas próprias para produtos/materiais de maior uso”

(Harmom, 1993) in Logística, de Crespo de Carvalho, J. M.

Esse ideal opõe-se às configurações mais frequentes que os armazéns apresentam e que privilegiam fluxo :
em linha recta (tipo straight-through)
em forma de U

Segundo Harmom, a configuração de um layout de armazém ideal deveria apresentar uma forma circular.

Mas...

Organização do Layout

Modelos de fluxo U, L e I

Organização do Layout

Modelos de fluxo de materiais:

Quando o layout de instalação do armazém o permite, a zona de entrega e expedição de material podem ser na mesma área, efectuando um fluxo de materiais em U, ou em áreas diferentes, num fluxo em L ou I.

Organização do Layout

Recepção e Expedição na mesma área:

maior flexibilidade na utilização da zona de carga e descarga promovendo a capacidade de canais cruzados
facilita a consolidação da função de supervisão para as duas operações

Recepção e Expedição em áreas afastadas:

a separação pode melhorar a segurança

redução drástica do congestionamento interno e externo

redução considerável do tempo de deslocação

adaptação mais apropriada à pratica do cross-docking

adaptação mais apropriada às instalações fabris

Recepção

Transferência

“Order picking”

“Cross docking”

Expedição

Actividades de movimentação

“Loading area” (caribtrans)

Actividades de movimentação

Recepção

Verificação da mercadoria – (qualidade/quantidade)

100% de aceitação
Amostragem aleatória (7 a 10%)
100% de verificação

Descarregamento da mercadoria

Retirar a mercadoria recebida do veículo de transporte e colocá-la numa área de armazenamento temporária (“dock staging area”)

Actualização do inventário

Identificação pode ser:

Nenhuma – é usada a do vendedor
Manual
Impressa por máquinas com leitura humana
Impressa por máquinas com leitura automática e humana
RFID – rádio frequência

Empacotamento – em unidades de stock mais pequenas

Actividades de movimentação

Actividades de movimentação

Transferência

Envolve o movimento físico da mercadoria para um lugar predeterminado, seja armazenamento, “picking” ou expedição.

“Order Picking” - selecção de encomendas

Envolve a selecção e levantamento dos produtos em inventário, por forma a satisfazer as encomendas dos clientes.