Curso Online de Processos de Fabricação - EXTRUSÃO

Processos de Fabricação
Prof. Msc. Engo. Marco A. Baptistella

MATERIAL DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL - Extrusão
INDICE

Definições e Aplicações;

Tipos de Extrusão: Direta, Lateral e Hidrostática;

Extrusão a Quente e Frio, Vantagens e Desvantagens;

Extrusão de Polímeros

Extrusão por impactos e Defeitos de Extrusão

Extrusão de Alimentos

MATERIAL DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL - Extrusão
Definição:

Extrusão é um processo de conformação mecânica que consiste na compressão de um cilindro sólido, por exemplo, de metal alumínio, chamado de Tarugo ou Billet, de encontro a um orifício existente em uma matriz (molde ou ferramenta), com o intuito de fazer o material fluir por esse orifício e formar um perfil extrusado, sob o efeito de altas pressões e elevadas temperaturas de trabalho.
Na extrusão o material é forçado através de uma matriz, de forma similar ao aperto de um tubo de pasta de dentes

MATERIAL DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL - Extrusão

MATERIAL DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL - Extrusão
Características:

Todo o processo de extrusão ocorre com o metal no estado sólido, diferente do processo de Injeção onde o metal está no estado líquido;

Devido aos enormes esforços que o metal sofre durante a extrusão as suas características metalúrgicas (estrutura, tamanho de grão, resistência, etc.) são alteradas e comprimidas, por exemplo, ocorre uma diminuição do tanto de grão e um alongamento dos mesmos, aumentado a resistência mecânica após o tratamento térmico das peças;

O processo de extrusão foi iniciado no final do século 19, ou seja, é um processo muito novo. A extrusão do metal chumbo iniciou as pesquisas definitivas referentes ao processo e, durante a segunda guerra mundial, a extrusão foi determinante para a fabricação de equipamentos militares na indústria aeronáutica.

MATERIAL DE PRODUÇÃO INDUSTRIAL - Extrusão
Formas

Em geral a configuração das formas, chamadas de matrizes de extrusão, é transversal e vazada, mas também pode ser cheia. Em função de sua construção sólida e resistente, a geometria da matriz não se altera pelo uso contínuo, tendo assim uma vida útil longa. Os produtos extrudidos tem secção transversal constante com dimensões bastante precisas, podendo no caso de peças compridas serem cortadas ou fatiadas de acordo com a necessidade de uso.

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Aplicações:

Indústria de Construção Civil (Portas, Janelas, Aberturas, dentre outras);
Indústria Automotiva (Caminhões, Ônibus, Carretinhas, dentre outros),
Indústria Moveleira (Mesas, Cadeiras de Praia, Armários, Portas, dentre outros),
Indústria Eletro-Eletrônica (Trocadores de Calor, Fios e Cabos),
Indústria Metal-Mecânica (Barras em formatos maciços para a usinagem de peças diversas), na Indústria Naval (Estrutura para Barcos, Mastros, etc.),
Indústria Aeronáutica (peças de avião, suporte de poltronas, etc.),
Indústria Armamentos (peças variadas de armas, corpo de pistolas, etc.),

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Outras Aplicações:

Indústria de Alimentos é um bom exemplo disso. Na indústria de Alimentos pode-se encontrar massas de diversos tipos de foram produzidas por extrusão, sem falar em ração para animais domésticos, comida para cães, gatos, peixes e coelhos, dentre muitos outros.

Na Indústria de Plásticos, onde um excelente exemplo de produto confeccionado por extrusão são os Forros de Isolamento Térmico em PVC, muito comum hoje em dia, bem como perfis para janelas e portas em PVC, dentre muitos outros.

TIPOS DE EXTRUSÃO

Existem alguns tipos de extrusão de metais:
Extrusão Direta
Extrusão Indireta ou Inversa
Extrusão Lateral
Extrusão Hidrostática

Extrusão Direta:

No processo básico, denominado direto um tarugo cilíndrico é colocado numa câmara e forçado através de uma abertura de matriz através de um pistão hidráulico. A abertura da matriz pode ser circular ou de outro formato.