Curso Online de NR 12
Este curso destina-se aos profissionais técnicos em segurança do trabalho, operadores de máquinas produtivas; líderes e encarregados de p...
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Com certificado digital incluído
- Aqui você não precisa esperar o prazo de compensação do pagamento para começar a aprender. Inicie agora mesmo e pague depois.
- O curso é todo feito pela Internet. Assim você pode acessar de qualquer lugar, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
- Se não gostar do curso você tem 7 dias para solicitar (através da pagina de contato) o cancelamento ou a devolução do valor investido.*
- Adquira certificado ou apostila impressos e receba em casa. Os certificados são impressos em papel de gramatura diferente e com marca d'água.**
** Material opcional, vendido separadamente.
Modelo de certificados (imagem ilustrativa):
Frente
Verso
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NR 12
Curso NR 12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos -
Público-alvo
Este curso destina-se a técnicos em segurança do trabalho, profissionais da área de recursos humanos, saúde e segurança no trabalho, estudantes ou outros interessados em conhecer melhor o assunto.
Pré-requisitos: não há pré-requisitos para esse curso, sugere-se ter Ensino Médio completo (não obrigatório).
Vantagens do Certificado:
Atualizar seu Currículo, aumentando suas chances para conquistar um bom emprego;
Aumentar suas chances de promoção no emprego (atual);
Completar horas em atividades Extracurriculares (geralmente exigidas em Faculdades);
Progressão Funcional para Servidores Públicos;
Pré-Requisito para concursos e cursos. -
INFORMAÇÕES DO CURSO
Mercado de Trabalho
Os cuidados com a saúde e a segurança do trabalho assumem cada vez mais importância estratégica para o planejamento das organizações. No entanto, apesar dos crescentes esforços, o Brasil ainda é um dos países que apresenta altos índices de acidentes de trabalho e incidência de doenças ocupacionais, segundo dados da Previdência Social.
O atual padrão de competitividade, o uso de alta tecnologia e a gestão flexível modificaram a forma como o trabalho é realizado, trazendo impactos à saúde dos trabalhadores.NR 12 - SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Portaria MTP n.º 4.219, de 20 de dezembro de 2022 -
Nunca se esqueça de que o objetivo central é aprender o conteúdo, e não apenas terminar o curso. Qualquer um termina, só os determinados aprendem!
Leia cada trecho do conteúdo com atenção redobrada, não se deixando dominar pela pressa.
Explore profundamente as ilustrações explicativas disponíveis, pois saiba que elas têm uma função bem mais importante que embelezar o texto, são fundamentais para exemplificar e melhorar o entendimento sobre o conteúdo.
Todos têm acesso aos mesmos cursos, mas o aproveitamento que cada aluno faz do seu momento de aprendizagem diferencia os “alunos certificados” dos “alunos capacitados”.
Busque complementar sua formação fora do ambiente virtual onde faz o curso, buscando novas informações e leituras extras, e quando necessário procurando executar atividades práticas que não são possíveis de serem feitas durante o curso.
Dicas importantes
Entenda que a aprendizagem não se faz apenas no momento em que está realizando o curso, mas sim durante todo o dia-a-dia. Ficar atento às coisas que estão à sua volta permite encontrar elementos para reforçar aquilo que foi aprendido.
Critique o que está aprendendo, verificando sempre a aplicação do conteúdo no dia-a-dia.O aprendizado só tem sentido quando pode efetivamente ser colocado em prática.
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I N T R O D U Ç Ã O
Esta norma apresenta as referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores nas atividades em Máquinas e Ferramentas Elétricas.
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Princípios Gerais da Norma NR12
A Norma Regulamentadora Nº 12 (NR 12) é o conjunto de regras federais que estabelece os requisitos mínimos de segurança para o trabalho com máquinas e equipamentos. Vinculada ao Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), ela visa resguardar a saúde e a integridade física dos operadores, definindo obrigações desde a fabricação e importação até o descarte do maquinário.
Os 3 Pilares de Proteção
A norma exige que o empregador adote medidas técnicas e organizacionais seguindo uma ordem de prioridade:
Proteções Coletivas (EPCs): Barreiras físicas fixas ou móveis que impedem o acesso a partes perigosas da máquina.
Medidas Administrativas: Procedimentos de trabalho padronizados e treinamentos constantes dos operadores.
Proteção Individual (EPIs): Fornecimento de óculos, luvas e protetores auriculares (usados de forma complementar).
INTRODUÇÃO: -
Para estar em conformidade e evitar multas severas ou interdições, toda empresa precisa manter:
Inventário de Máquinas: Lista atualizada detalhando tipo, modelo, fabricante e localização de cada equipamento na planta.
Apreciação de Risco: Laudo técnico (baseado na norma NBR ISO 12100) que identifica os perigos mecânicos e elétricos de cada máquina.
Planta Baixa: Mapa físico da empresa mostrando o arranjo (layout) e o distanciamento seguro entre o maquinário.
Manuais de Operação: Manuais originais fornecidos pelo fabricante, obrigatoriamente traduzidos para a língua portuguesa.
Documentos Obrigatórios para Adequação -
Dispositivos de Parada de Emergência: Botões do tipo "cogumelo" de fácil acesso que interrompem a energia da máquina imediatamente.
Sistemas de Partida Seguros: Circuitos elétricos projetados para evitar partidas acidentais em caso de queda e retorno de energia.
Sinalização Visual: Placas de advertência visíveis sobre riscos de esmagamento, choque elétrico ou superfícies quentes.
Capacitação de Operadores: Treinamentos obrigatórios com carga horária teórica e prática antes que o colaborador opere o equipamento.
Principais Requisitos Técnicos -
E s t a t í s t i c a d e A c i d e n t e s
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Principais causas de acidentes
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No ambiente laboral, os acidentes estão associados a falhas operacionais e de gestão:
Atos inseguros: Quando o colaborador conhece os procedimentos seguros, mas opta por ignorá-los, como a não utilização de EPIs (Equipamentos de Proteção Individual).Falta de treinamento: A ausência de capacitação adequada para manusear máquinas pesadas ou produtos químicos expõe os trabalhadores a sérios riscos.
Fadiga e cansaço excessivo: Jornadas longas e falta de pausas diminuem a concentração e aumentam a probabilidade de erros.
Falta de manutenção em equipamentos: Ferramentas ou máquinas em mau estado de conservação podem falhar e causar acidentes graves.
Condições ambientais inseguras: Ambientes sem sinalização de segurança, desorganizados ou com riscos de quedas e exposição a agentes nocivos.
Principais causas de acidentes de trabalho
Pagamento único
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Capítulos
- Introdução;
- Norma Regulamentadora Nº12;
- Noções sobre legislação de segurança e saúde no trabalho;
- Identificação dos riscos associados com máquinas e equipamentos;
- Segurança para riscos mecânicos, elétricos e outros relevantes;
- Equipamento de Proteção Coletiva e Individual ? EPC/EPI
- Sistemas e dispositivos de proteções das máquinas e equipamentos;
- Aspectos ergonômicos;
- Serviços de manutenção;
- Procedimentos operacionais;
- Sinalização de seguranç