Curso Online de Operador de Serra Fita Vertical e Horizontal (NR 12)

SEG. MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Operador de Serra Fita Vertical e Horizontal
12 horas

Fundamentos Técnicos da Serra Fita

Fundamentos Técnicos
Conhecimento profundo dos aspectos construtivos e funcionais da serra fita.

Operação Segura
Procedimentos corretos para garantir eficiência e segurança.

Prevenção de Acidentes
Identificação de riscos e medidas preventivas específicas.

Tipos de Serra Fita

Serra Fita Vertical
Ideal para cortes curvos e precisos. Permite maior mobilidade e visualização da linha de corte.

Serra Fita Horizontal
Utilizada principalmente para cortes retos em materiais de grande porte. Possui sistema de avanço automático.

Serra Fita de Bancada
Modelo compacto para trabalhos menores. Oferece estabilidade para peças de tamanho reduzido.

Serra Fita Portátil
Versão móvel para uso em campo. Menor potência, mas com flexibilidade de transporte.

Componentes Principais da Serra Fita
Volantes
Suportam e movimentam a lâmina. Devem estar perfeitamente alinhados para evitar desgaste prematuro.

Lâmina
Elemento de corte. Sua especificação varia conforme o material a ser cortado.

Guia
Mantém a lâmina estável e alinhada durante o corte.

Mesa
Superfície de apoio para a peça a ser cortada.

Motor
Fornece potência para o sistema. Sua capacidade determina os materiais que podem ser cortados.

Tensionador
Ajusta a tensão da lâmina para garantir cortes precisos.

Diferenças Construtivas entre Modelos
Serra Fita Vertical
Mesa fixa e ajustável
Coluna de suporte vertical
Guia superior ajustável em altura
Maior versatilidade para cortes complexos
Serra Fita Horizontal
Base robusta com morsa
Sistema de elevação do arco
Regulagem de avanço automático
Estrutura projetada para cortes de alto volume

Sistema de Acionamento
Motor Elétrico
Fornece a potência necessária para o movimento de corte.
Polias
Transmitem e ajustam a velocidade do sistema.
Correias
Conectam as polias e transmitem o movimento.
Transmissão
Transfere potência para os volantes que movimentam a lâmina.

Tensionamento da Lâmina

Verificação da Especificação
Consulte o manual para identificar a tensão ideal para cada tipo de lâmina.

Ajuste do Tensionador
Gire o volante de tensionamento até atingir a marca recomendada no indicador.

Teste de Deflexão
Verifique a deflexão lateral da lâmina. Deve haver resistência adequada ao toque.

Inspeção Final
Gire manualmente os volantes para verificar o alinhamento e centralização da lâmina.

Tipos de Lâminas

Largura da Lâmina
Varia de 3mm a 50mm. Lâminas estreitas são ideais para cortes curvos. Lâminas largas oferecem maior estabilidade para cortes retos.

Passo dos Dentes
Medido em dentes por polegada (TPI). Passos finos para materiais delgados. Passos grossos para materiais espessos.

Aplicação Específica
Lâminas especializadas para madeira, metal, plástico ou alimentos. Cada material exige características específicas de corte.

Escolha da Lâmina

Material
Tipo de Lâmina
TPI Recomendado

Madeiras macias
Skip ou Hook
3-6

Madeiras duras
Regular
4-8

Metais não-ferrosos
Precision
10-14

Aços
Bi-metal
14-24

Plásticos
Skip
8-10

Instalação e Centralização da Lâmina
Desligar e Bloquear
Desligue completamente a máquina e implemente o procedimento LOTO.
Aliviar a Tensão
Reduza completamente a tensão da lâmina antes da remoção.
Substituir a Lâmina
Instale a nova lâmina com os dentes na direção correta.
Centralizar nos Volantes
Ajuste a posição até que a lâmina esteja centralizada nos volantes.
Tensionar Gradualmente
Aplique tensão conforme especificação do fabricante.

Ajuste dos Guias
Guia Superior
Ajuste a altura para ficar 3-6mm acima da peça. Regule os rolamentos laterais para ficarem próximos à lâmina sem tocá-la.
Guia Inferior
Verifique o alinhamento e folga dos rolamentos. Eles devem suportar a lâmina sem restringir seu movimento.
Rolamento de Pressão
Posicione para entrar em contato com a lâmina apenas durante o corte. Ajuda a prevenir o deslocamento posterior.