4 estrelas 7 alunos avaliaram

Curso Online de FMEA ANÁLISE DE MODO E EFEITO DE FALHA

Autor(a): Joel Alves Vilaça

Carga horária: 18 horas

Por: R$ 24,90
(Pagamento único)

Mais de 200 alunos matriculados no curso.

Com certificado digital incluído

Você pode acessar até 25% do curso antes de pagar

Cancele seu curso em até 7 dias e tenha seu dinheiro de volta

Adquira certificado ou apostila impressos e receba em casa

Você se matricula e já tem acesso ao curso

Capacitar o aluno quanto ao processo de análise e avaliação de falha potencial de um produto e ou processo e também os efeitos desta falha objetivando a condução de ações corretivas e preventivas e identificação das causas chaves dos problemas ou as oportunidades de melhoria.
Capítulo 1 - Tipos de FMEA
Capítulo 2 - Principais objetivos da FMEA
Capítulo 3 - Principais vantagens
Capítulo 4 - Etapas para aplicação da FMEA
Capítulo 5 - Desenvolvimento da FMEA de projeto
Capítulo 6 - FMEA do processo.

Conhecimentos em automação industrial, domínio em SDCD, PIMS, OTS. Vivência com MS Project. Conhecimentos em Metrologia Básica, ISO TS, CEP, ICP, MASP, QSB, UML, Sólido conhecimento em Gestão de budget. Conhecimento em PCM. Familiaridade com leitura e interpretação de documentos de engenharia (diagramas, arranjos e P&IDs. Conhecimentos: Lean, Programação de Análise, Indicadores, 5S . Conhecimento em obras públicas e com planilhas EMOP; conhecimento das técnicas de gerenciamento de projetos do PMBOK; Auto Cad; Office. Conhecimento em CAE. Conhecimento em ferramentas da qualidade (PDCA,4M,5W1H) Conhecimentos da metodologia PMI, análise de processos industriais e fluxo de produção; desenvolvimento, implantação e validação de processos de produção; planejamento, elaboração e coordenação de Projetos; conhecimentos em ferramentas de qualidade (FMEA, Análise de risco, PDCA, CEP, etc); ferramentas de Melhoria Contínua e elaboração de procedimentos conforme requisitos de Qualidade. Conhecimentos em validação virtual e cálculo para discussões como FEM, modal, fadiga, performance veicular; Conhecimento em PLSV. Vivência em medições de contrato e controle da qualidade técnica. Conhecimentos em Gestão de Processos (BPMN, CBOK e Critérios de Excelência FNQ Conhecimento relevante das normas internacionais: AWS/ASME/DIN/API/NACE/IACS; Vivência nos softwares: Auto Cad e softwares de confecção de diagramas: E3/Eplan/Elecworks. Conhecimento sobre indústria com desenvolvimento de produto e supply chain. Conhecimento em Cronograma EPM; Conhecimentos em softwares gráficos (UNIPLOT, DIADEM, MATLAB, etc); Vivência com sistema SAP, implantação de TPM e habilidades com liderança de equipes; Conhecimento nos módulos PM e MM do SAP ECC. Conhecimento do sistema Oracle. Conhecimentos no SAP - Módulo PM. Controle de todos os KPI´s da manutenção; Experiência em Manutenção Industrial, Preditiva e Preventiva; Interpretação de desenhos técnicos; Conhecimentos em dimensionamento de equipamentos industriais, tais como acoplamentos, rolamentos, transportadores, redutores, bombas, etc; Experiência em Gestão de Pessoas; Comunicação eficiente com equipes multidisciplinares e bom relacionamento interpessoal; Know How em tecnologias, planejamento, gestão de projetos, gestão à vista, Conhecimentos em gestão de projetos, processos de corrosão, análise estrutural, interpretação de desenho técnico, avaliação de viabilidade econômica. Sólidos conhecimentos e software estatístico. Conhecimentos em implementação de Processos de Melhoria Continua em Lean Manufacturing, WCM.

Descrição

Capacitar o aluno quanto ao processo de análise e avaliação de falha potencial de um produto e ou processo e também os efeitos desta falha objetivando a condução de ações corretivas e preventivas e identificação das causas chaves dos problemas ou as oportunidades de melhoria.
Capítulo 1 - Tipos de FMEA
Capítulo 2 - Principais objetivos da FMEA
Capítulo 3 - Principais vantagens
Capítulo 4 - Etapas para aplicação da FMEA
Capítulo 5 - Desenvolvimento da FMEA de projeto
Capítulo 6 - FMEA do processo.
Autor(a): Joel Alves Vilaça

Conhecimentos em automação industrial, domínio em SDCD, PIMS, OTS. Vivência com MS Project. Conhecimentos em Metrologia Básica, ISO TS, CEP, ICP, MASP, QSB, UML, Sólido conhecimento em Gestão de budget. Conhecimento em PCM. Familiaridade com leitura e interpretação de documentos de engenharia (diagramas, arranjos e P&IDs. Conhecimentos: Lean, Programação de Análise, Indicadores, 5S . Conhecimento em obras públicas e com planilhas EMOP; conhecimento das técnicas de gerenciamento de projetos do PMBOK; Auto Cad; Office. Conhecimento em CAE. Conhecimento em ferramentas da qualidade (PDCA,4M,5W1H) Conhecimentos da metodologia PMI, análise de processos industriais e fluxo de produção; desenvolvimento, implantação e validação de processos de produção; planejamento, elaboração e coordenação de Projetos; conhecimentos em ferramentas de qualidade (FMEA, Análise de risco, PDCA, CEP, etc); ferramentas de Melhoria Contínua e elaboração de procedimentos conforme requisitos de Qualidade. Conhecimentos em validação virtual e cálculo para discussões como FEM, modal, fadiga, performance veicular; Conhecimento em PLSV. Vivência em medições de contrato e controle da qualidade técnica. Conhecimentos em Gestão de Processos (BPMN, CBOK e Critérios de Excelência FNQ Conhecimento relevante das normas internacionais: AWS/ASME/DIN/API/NACE/IACS; Vivência nos softwares: Auto Cad e softwares de confecção de diagramas: E3/Eplan/Elecworks. Conhecimento sobre indústria com desenvolvimento de produto e supply chain. Conhecimento em Cronograma EPM; Conhecimentos em softwares gráficos (UNIPLOT, DIADEM, MATLAB, etc); Vivência com sistema SAP, implantação de TPM e habilidades com liderança de equipes; Conhecimento nos módulos PM e MM do SAP ECC. Conhecimento do sistema Oracle. Conhecimentos no SAP - Módulo PM. Controle de todos os KPI´s da manutenção; Experiência em Manutenção Industrial, Preditiva e Preventiva; Interpretação de desenhos técnicos; Conhecimentos em dimensionamento de equipamentos industriais, tais como acoplamentos, rolamentos, transportadores, redutores, bombas, etc; Experiência em Gestão de Pessoas; Comunicação eficiente com equipes multidisciplinares e bom relacionamento interpessoal; Know How em tecnologias, planejamento, gestão de projetos, gestão à vista, Conhecimentos em gestão de projetos, processos de corrosão, análise estrutural, interpretação de desenho técnico, avaliação de viabilidade econômica. Sólidos conhecimentos e software estatístico. Conhecimentos em implementação de Processos de Melhoria Continua em Lean Manufacturing, WCM.
Capítulos
- Capítulo 1 - Tipos de FMEA
- Capítulo 2 - Principais objetivos da FMEA
- Capítulo 3 - Principais vantagens
- Capítulo 4 - Etapas para aplicação da FMEA
- Capítulo 5 - Desenvolvimento da FMEA de projeto
- Capítulo 6 - FMEA do process

Avaliação dos alunos: 7 no total

- João Paulo Cardoso Dos Santos

- Guilherme Gaifatto Leite

- Fernanda Gonçalves De Jesus Poli

Vantagens
Saiba Mais

Aqui você não precisa esperar o prazo de compensação do pagamento para começar a aprender. Inicie agora mesmo e pague depois.
O curso é todo feito pela Internet. Assim você pode acessar de qualquer lugar, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Se não gostar do curso você tem 7 dias para solicitar (através da pagina de contato) o cancelamento ou a devolução do valor investido.*
Adquira certificado ou apostila impressos e receba em casa. Os certificados são impressos em papel de gramatura diferente e com marca d'água.**

* Desde que tenha acessado a no máximo 50% do material.
** Material opcional, vendido separadamente.

Modelo de certificados (imagem ilustrativa):

Frente

Verso

FMEA
ANÁLISE DO TIPO E EFEITO DE FALHA
MAS O QUÊ É FMEA ?
É a principal ferramenta para assegurar que todas as possíveis falhas de um produto e ou processo, serão consideradas e analisadas, objetivando sua eliminação, através de ações corretivas recomendadas, antes do início da produção.
Estas ações deverão ser aplicadas ao processo de desenvolvimento do projeto e ou do produto.
CURIOSIDADE!
Os primeiros relatos de deste processo aconteceu na indústria aeroespacial em meados dos anos de 1960.
Capítulo 1- Tipos de FMEA

FMEA DE PRODUTO: Deverão ser consideradas as falhas que poderão ocorrer com o produto dentro das especificações do projeto; o objetivo desta análise é evitar as falhas no produto ou no processo decorrentes do projeto. Por este objetivo é comumente denominada também de FMEA de projeto.
FMEA DE PROJETO: é uma técnica utilizada pela equipe responsável pelo projeto do produto, como a finalidade de assegurar que, tanto quanto possível, tipos de falhas potenciais do projeto e suas causas tenham sido consideradas e abordadas.
Conhecendo a FMEA

É uma ferramenta preventiva;

Possibilita identificar os tipos de falhas possíveis;

Permite descrever os efeitos, as causas de cada tipo de falha, e os controles existentes;
Possibilita calcular o risco para cada falha, levando-se em consideração a freqüência de ocorrência, o Grau de Severidade e Probabilidade de Detecção;
Permite reavaliar o índice de Risco;
Permite evitar a ocorrência de falhas no projeto e/ou processo;
Recomenda ações corretivas para as causas de falhas apontadas;
A sua utilização dela reduz as chances do produto ou processo falhar;

Aumenta a confiabilidade.
E principalmente,
aumenta a confiabilidade.
Capítulo - 2

Principais objetivos da FMEA.
O reconhecimento e a avaliação da potencial falha seja de um produto, ou um processo.
A identificação das principais ações que poderão eliminar ou reduzir a chance de o produto e ou processo vir a apresentar falha.
.
FMEA (do inglês Failure Mode and Effect Analysis), consiste em uma ferramenta que busca, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, evitar que ocorram falhas no projeto ou no processo.