Curso Online de ANALISE DE PERIGOS  E PONTOS CRITICOS DE CONTROLE - APPCC -  NAS INDUSTRIAS DE LATICINIOS
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Curso Online de ANALISE DE PERIGOS E PONTOS CRITICOS DE CONTROLE - APPCC - NAS INDUSTRIAS DE LATICINIOS

Este curso destina-se aos profissionais das mais diversas a´reas ligadas as indu´strias produtoras laticínios e seus derivados lácteos, p...

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Este curso destina-se aos profissionais das mais diversas a´reas ligadas as indu´strias produtoras laticínios e seus derivados lácteos, principalmente aos profissionais das indu´strias de produtoras de produtos de origem animal. Este curso tem como objetivo fornecer as principais informac¸o~es necessa´rias para a implantac¸a~o e manutenc¸a~o do plano APPCC - analise de pontos e perigos de controle critico, relativo ao processo de elaborac¸a~o de produtos por uma empresa. Ainda, evidenciar pra´ticas do APPCC, que tem a intenc¸a~o de promover a garantia da qualidade e a integridade de um produto processado, com o uso seguro de produtos relacionados a` sau´de humana, animal, vegetal, e ao meio ambiente. Nele voce^ aprendera´ a montar e a implantar monitorar o plano APPCC, em indu´stria produtora de produtos de origem animal. Este curso fornece as informac¸o~es ba´sicas nas condic¸o~es de higiene e manipulac¸a~o de alimentos, visando a obtenc¸a~o de produtos seguros a` sau´de, com custos mais baixos e processos padronizados. Aborda a qualidade dos alimentos, as ferramentas de gesta~o da qualidade, legislac¸a~o alimentar, produc¸a~o prima´ria, recebimento das mate´rias-primas, armazenamento, produc¸a~o, prevenc¸a~o da contaminac¸a~o cruzada, embalagem, registro e transporte; e sobre como controlar, monitorar e prevenir os pontos de controle - PC e ponto critico de controle PCC. Neste curso voce^ aprendera sobre a capacitac¸a~o do profissional, como trabalhar adequadamente, e como adequar-se no plano APPCC, a sua necessidade, funcionalidade, e a` organizac¸a~o de uma fabrica garantindo a qualidade do ambiente de trabalho, principalmente dos produtos ao consumidor final. Para isso foi elaborado o curso a fim de fornecer subsi´dios para a implantac¸a~o do plano APPCC de maneira corretada, com a finalidade de evitar possi´veis erros virtude de um erro no durante os processos de produc¸a~o. Este curso possui 394 slides

Sou Biológo Licenciado pela Universidade do Estado de Mato Grosso - Unemat, com Especialização em Processamento e Controle de Qualidade em Carnes, Leite e Ovos, pela Universidade Federal de Lavras - UFLA, com 17 (doze) anos de experiência em laticinios, nas mais diverdas aréas, como laboratório Fisico-quimico e Microbiológico,atuando no Controle e na garantia da Qualidade. De 2013 a 2015 trabalhei na area de processamento e no controle de qualidade em um Frigorifico (abatedouro) de Aves, e em uma fabrica de industrializados embutidos de derivados de aves, atuando como Supervisor nas areas de Processamento Industrial na produção de Linguiças, Salsichas, Mortadelas, Presunto e Apresuntado de frango, e no Controle e Garantia da Qualidade. Em outubro de 2015 voltei a para no setor lacteo trabalhando novamente em laticínio, com produção de queijos: Mussarela, Prato, Provolone, Parmessão, Ricota, Minas Frescal, manteiga, doce de leite em pasta e barra, requeijão cremosso, creme de leite, nata, bebida láctea fermentada e não fermentada,iogurte,coalhada, etc. email para contato: jpdanibio@hotmail.com


- Heloisa Cristina De Macedo Rodrigues

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  • ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE NAS INDÚSTRIAS DE LATICINIOS

    ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE NAS INDÚSTRIAS DE LATICINIOS

    JOÃO PAULO DANI
    Biólogo CRB: 43.140/01
    Especialista em
    Controle de Qualidade

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    Olá!

    Sejam bem vindos.
    Neste cursos vamos estudar sobre:
    Requisitos necessários para a implantação do Sistema APPCC – Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle nas industrias produtoras de laticínios e seus derivados lácteos.

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  • INTRODUÇÃO

    INTRODUÇÃO

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    Atualmente observa-se em todo o mundo um rápido desenvolvimento e aperfeiçoamento de novos meios e métodos de detecção de agentes de natureza biológica, química e física causadores de enfermidades nos seres humanos, nos animais, passíveis de transmissão para os seres humanos pelo consumo de alimentos, motivo de preocupação de entidades governamentais, internacionais e da iniciativa privadas voltadas à saúde pública, e a produção de alimentos.

    INTRODUÇÃO

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    Ao mesmo tempo, observa-se um grande crescimento, e o acumulo de perdas de alimentos, de matérias-primas, em decorrência de processos de deterioração de origem microbiológica, infestação por pragas, processamento industrial ineficaz, com severos prejuízos financeiros às indústrias de produtoras de alimentos, à rede de distribuição, e levando em risco a saude dos consumidores.

    INTRODUÇÃO

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    Diante dessa realidade as novas exigências sanitárias, o novos requisitos de qualidade, ditados tanto pelo mercado interno quanto pelos principais mercados internacionais, o governo brasileiro, juntamente com a iniciativa privada, vem desenvolvendo, desde 1991, a implantação em caráter experimental do Sistema de Prevenção e Controle, com base na Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle – APPCC.

    INTRODUÇÃO

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    Este sistema de controle de qualidade, é uma abordagem científica, e sistemática para o controle eficaz do processo de elaboração de produtos alimenticios, elaborado para prevenir a ocorrência de problemas, assegurando que os controles são aplicados em determinadas etapas e processos no sistema de produção de alimentos, onde possam ocorrer sem a presença de perigos ou situações críticas.

    INTRODUÇÃO

  • 8

    A partir da década de 80, as Indústrias de produtoras de produtos alimentícios, vêm redirecionando seus sistemas de gestão de controle da qualidade para torná-Ios cada vez mais como sendo compostos por medidas preventivas e do que corretivas.

    INTRODUÇÃO

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    Essas tendências tem-se fortalecido tanto pela verificação de que os sistemas tradicionais de inspeção, e controle de qualidade não tem sido capazes de garantir a inocuidade e a qualidade final dos alimentos processados, bem como pela necessidade cada vez maior de racionalizar recursos e modernizar os processos produtivos.

    INTRODUÇÃO

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    O sistema APPCC apresenta um número muito grande de vantagens de ser preventivo mediante ao seu enfoque dinâmico dentro da cadeia de produção; de garantir a segurança e a qualidade dos total dos produtos elaborados; de incrementar e agregar valor a produtividade, e ainda a competitividade, além de atender às exigências dos mercados internacionais. e à legislação brasileira.
    Ajuda a ação do Ministério da Agricultura e do Abastecimento (MAA.) na adaptação dos requisitos legais.

    INTRODUÇÃO

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    O Ministério da Agricultura e do Abastecimento (MAA), lançou a portaria Nº046, de 10 de fevereiro de 1998, devido à grande necessidade de atender aos compromissos internacionais assumidos no âmbito da Organização Mundial de Comércio conseqüente disposição do CODEX ALlMENTARIUS.

    INTRODUÇÃO


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  • ANALISE DE PERIGOS E PONTOS CRITICOS DE CONTROLE ? APPCC NAS INDÚSTRIAS DE LATICINIOS
  • INTRODUÇÃO
  • CONCEITO
  • ORIGEM DO SISTEMA APPCC
  • HISTÓRICO DO SISTEMA APPCC
  • HISTÓRICO DO SISTEMA APPCC NO BRASIL
  • O QUE É O SISTEMA APPCC ?
  • SISTEMA APPCC
  • POR QUE UTILIZAR O SISTEMA APPCC ?
  • LIMITAÇÕES DOS MÉTODOS DE INSPEÇÃO TRADICIONAL
  • BENEFÍCIOS DO SISTEMA APPCC
  • COMO UTILIZAR O SISTEMA APPCC?
  • PRÉ-REQUISITOS PARA A IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA APPCC
  • PROCEDIMENTOS PARA ELABORAÇÃO DO PLANO APPCC
  • ETAPAS PARA A ELABORAÇÃO DO PLANO APPCC
  • DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS
  • IDENTIFICAÇÃO E ORGANOGRAMA DA EMPRESA
  • DESCRIÇÃO DO PRODUTO E USO ESPERADO
  • ELABORAÇÃO DO FLUXOGRAMA
  • CONFIRMAÇÃO DO FLUXOGRAMA DO PROCESSO
  • VALIDAÇÃO DO FLUXOGRAMA DO PROCESSO
  • OS SETE PRINCÍPIO DO SISTEMA APPCC
  • APLICAÇÃO DOS SETE PRINCÍPIOS DO APPCC
  • PRINCÍPIO 01: ANÁLISE DE PERIGOS E MEDIDAS PREVENTIVAS DE CONTROLE:
  • PERIGOS
  • CLASSIFICAÇÃO DOS PERIGOS
  • PERIGOS BIOLÓGICOS
  • SEVERIDADE
  • RISCOS
  • AVALIAÇÃO DE RISCOS
  • DADOS CONTRIBUI PARA A CARACTERIZAÇÃO DOS PERIGOS SIGNIFICATIVOS
  • PRINCÍPIO 02: IDENTIFICAÇÃO DOS PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE E ESTABELECIMENTO DOS LIMITES DE CONTROLE
  • PONTOS DE CONTROLE
  • PONTOS CRITICOS DE CONTROLE
  • PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE - PERIGOS B,Q,F
  • PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE ? DIAGRAMAS DECISÓRIOS
  • PRINCÍPIO 03: ESTABELECIMENTO DOS LIMITES CRÍTICOS:
  • ESTABELECIMENTO DE LIMITES CRÍTICOS
  • DEFINIÇÃO DE LIMITES CRÍTICOS
  • PRINCÍPIO 04: ESTABELECIMENTO DE PROCEDIMENTOS DE MONITORIZAÇÃO DOS PCC?S:
  • MONITORIZAÇÃO
  • O MONITOR
  • EXEMPLOS DE MONITORIZAÇÃO
  • EQUIPAMENTO UTILIZADOS PARA MONITORIZAÇÃO
  • FREQÜÊNCIA DA MONITORIZAÇÃO
  • PRINCÍPIO 05: ESTABELECIMENTO DAS AÇÕES CORRETIVAS:
  • QUANDO DEVERÃO SER TOMADAS?
  • CONTROLE DO PCC
  • PRINCÍPIO 06: ESTABELECIMENTO DOS PROCEDIMENTOS DE VERIFICAÇÃO
  • O QUE É VERIFICAÇÃO?
  • ATIVIDADES DE VERIFICAÇÃO
  • QUEM FAZ A VERIFICAÇÃO?
  • QUANDO APLICAR A VERIFICAÇÃO?
  • COMO APLICAR A VERIFICAÇÃO?
  • EXEMPLOS DE ATIVIDADES DE VERIFICAÇÃO DE PCCs
  • INFORMAÇÕES QUE DEVEM SER INCLUIDAS NOS RELATÓRIOS DE VERIFICAÇÃO
  • PRINCÍPIO 07: ESTABELECIMENTO DOS PROCEDIMENTOS EFETIVOS DE REGISTROS E DOCUMENTAÇÃO
  • EXEMPLOS DE REGISTROS
  • IMPLEMENTAÇÃO DO PLANO APPCC
  • ALGUMAS DEFINIÇÕES
  • BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
  • ANEXOS
  • SÍMBOLOS UTILIZADOS PARA CONFECÇÃO DE FLUXOGRAMA
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA PERIGOS MICROBIOLÓGICOS (IDENTIFICAÇÃO DOS PERIGOS POTENCIAIS)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA INGREDIENTES MATÉRIAS-PRIMAS (MODIFICADO)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA IDENTIFICAÇÃO DE INGREDIENTES MATÉRIAS-PRIMAS CRÍTICOS (MODIFICADO)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO NA IDENTIFICAÇÃO DE PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE - PROCESSO (MODIFICADO)
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