Curso Online de MANUAL DE PROCEDIMENTOS PARA O APPCC - ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRITICOS DE CONTROLE PARA AS INDUSTRIAS PRODUTORAS DE ALIMENTOS

Curso Online de MANUAL DE PROCEDIMENTOS PARA O APPCC - ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRITICOS DE CONTROLE PARA AS INDUSTRIAS PRODUTORAS DE ALIMENTOS

Este curso destina-se aos profissionais das mais diversas áreas ligadas as industrias produtoras de produtos alimentícios. Este curso tem...

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Este curso destina-se aos profissionais das mais diversas áreas ligadas as industrias produtoras de produtos alimentícios. Este curso tem como objetivo fornecer as principais informações necessárias para a implantação e manutenção do plano appcc - analise de pontos e perigos de controle critico, relativo ao processo de elaboração de produtos por uma empresa. Ainda, evidenciar práticas do appcc, que tem a intenção de promover a garantia da qualidade e a integridade de um produto processado, com o uso seguro de produtos relacionados a` saúde humana, animal, vegetal, e ao meio ambiente. Nele você aprendera a montar e a implantar monitorar o plano appcc, em indústria produtora de produtos. Este curso fornece às informações básicas nas condições de higiene e manipulação de alimentos, visando a obtenção de produtos seguros a saúde, com custos mais baixos e processos padronizados. Aborda a qualidade dos alimentos, as ferramentas de gestão da qualidade, legislação alimentar, produção primária, recebimento das matérias-primas, armazenamento, produção, prevenção da contaminação cruzada, embalagem, registro e transporte; e sobre como controlar, monitorar e prevenir os pontos de controle - pc e ponto critico de controle pcc. Neste curso você aprendera sobre a capacitação do profissional, como trabalhar adequadamente, e como adequar-se no plano appcc, a sua necessidade, funcionalidade, e a` organização de uma fabrica garantindo a qualidade do ambiente de trabalho, principalmente dos produtos ao consumidor final. Para isso foi elaborado o curso a fim de fornecer subsídios para a implantação do plano appcc de maneira corretada, com a finalidade de evitar possíveis erros virtude de um erro no durante os processos de produção. Este curso possui 273 slides

Sou Biológo Licenciado pela Universidade do Estado de Mato Grosso - Unemat, com Especialização em Processamento e Controle de Qualidade em Carnes, Leite e Ovos, pela Universidade Federal de Lavras - UFLA, com 17 (doze) anos de experiência em laticinios, nas mais diverdas aréas, como laboratório Fisico-quimico e Microbiológico,atuando no Controle e na garantia da Qualidade. De 2013 a 2015 trabalhei na area de processamento e no controle de qualidade em um Frigorifico (abatedouro) de Aves, e em uma fabrica de industrializados embutidos de derivados de aves, atuando como Supervisor nas areas de Processamento Industrial na produção de Linguiças, Salsichas, Mortadelas, Presunto e Apresuntado de frango, e no Controle e Garantia da Qualidade. Em outubro de 2015 voltei a para no setor lacteo trabalhando novamente em laticínio, com produção de queijos: Mussarela, Prato, Provolone, Parmessão, Ricota, Minas Frescal, manteiga, doce de leite em pasta e barra, requeijão cremosso, creme de leite, nata, bebida láctea fermentada e não fermentada,iogurte,coalhada, etc. email para contato: jpdanibio@hotmail.com



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  • MANUAL DE PROCEDIMENTOS PARA IMPLANTAÇÃO DO PLANO APPCC - ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRITICOS DE CONTROLE NAS INDÚSTRIAS PRODUTORAS DE ALIMENTOS

    MANUAL DE PROCEDIMENTOS PARA IMPLANTAÇÃO DO PLANO APPCC - ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRITICOS DE CONTROLE NAS INDÚSTRIAS PRODUTORAS DE ALIMENTOS

    JOÃO PAULO DANI
    Biólogo CRB: 43.140/01
    Especialista em
    Controle de Qualidade

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    Olá!

    Sejam bem vindos.

    Neste cursos vamos estudar sobre:
    Manual de Procedimentos Para a Implantação do Sistema APPCC – Analise de Perigos e Pontos Críticos de Controle, para Industrias Produtoras de Produtos Alimentícios.

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  • INTRODUÇÃO

    INTRODUÇÃO

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    Com a globalização da economia mundial, e com os avanços tecnologicos, é possovel o desenvolvimento, o aperfeiçoamento e até mesmo a criação de novos processos industrias, buscando assim melhorais na linha de processo, e de produção de alimentos, as empresas, cada vez procuram mecanismos, através dos quais, possam monitorar, controlar e assegurar e garantir a qualidade final de seus produtos elaborados.

    INTRODUÇÃO

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    Em todo o mundo, observa-se um rápido crescimento com o desenvolvimento e aperfeiçoamento de novos meios, métodos e mecanismos, de detecção e de controle de agentes de natureza biológica, química e física causadores de enfermidades nos seres humanos, podendo ser transmitidas, através do consumo de alimentos, provocando preocupação das empresas produtoras de alimentos e das entidades voltadas à saúde pública.

    INTRODUÇÃO

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    Ao mesmo tempo, observa-se o crescimento do numero de perdas de alimentos, e de matérias-primas em decorrência de processos de deterioração de origem microbiológica; infestação e proliferação de pragas e vetores; e processamento industrial ineficaz, provocando grandes prejuízos financeiros às indústrias de alimentos, à rede de distribuição, e ainda em muitos casos colocando em risco a saude dos consumidores.

    INTRODUÇÃO

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    A crescente demanda por qualidade, com as novas exigências sanitárias, e no novos requisitos de controle e de garantia da qualidade, são ditados tanto pelo mercado interno quanto pelos principais mercados internacionais, que por sua vez é formado por consumidores cada vez mais exigentes, que buscam constantemente produtos saudáveis, cada vez melhores, de procedência conhecida, de boa qualidade, os quais além de nutrir as necessidades diárias, não provocará danos a sua saúde.

    INTRODUÇÃO

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    Pensando nessa probelmática atual, o governo brasileiro, juntamente com as empresas do setor privado, vem desenvolvendo, desde 1991, e implantando em caráter experimental um Sistema de Prevenção e Controle, com base na Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle - APPCC, que vem do inglês "HAZARD ANALYSIS AND CRITICAL CONTROL POINTS - HACCP".

    INTRODUÇÃO

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    Este Sistema de controle e garantia da qualidade, é uma abordagem amplamente científica e sistemática para o monitoramento e controle do processo, elaborado para prevenir a ocorrência de problemas, assegurando que os controles de qualidade são aplicados em determinadas etapas do processo de produção de alimentos, onde possam ocorrer perigos ou situações críticas, as quais devem ser controladas e monitoradas.

    INTRODUÇÃO

  • 10

    Este Sistema de Prevenção e Controle, com base na Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle - APPCC, hoje é amplamente adotado pelos principais mercados mundiais, basicamente assegura que os produtos industrializados:

    INTRODUÇÃO

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    a) Sejam elaborados sem riscos à saúde pública;
    b) Apresentem padrões uniformes de identidade e qualidade;
    c) Atendam às legislações nacionais e internacionais, no que tange aos aspectos sanitários de qualidade e de integridade econômica.

    INTRODUÇÃO


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  • MANUAL DE PROCEDIMENTOS PARA IMPLANTAÇAO DO PLANO APPCC ANALISE DE PONTOS E PERIGOS DE CONTROLE CRITICO PARA AS INDÚSTRIAS PRODUTORAS DE ALIMENTOS
  • Introduc¸a~o
  • Sistema appcc
  • Benefícios do sistema de appcc
  • Objetivo do sistema appcc
  • Condições gerais
  • Desenvolvimento das etapas para elaborac¸a~o e implantac¸a~o do plano de appcc
  • 1a etapa: formac¸a~o da equipe responsavel pela elaboraça~o e implantac¸a~o do plano de appcc
  • 2a etapa identificac¸a~o da empresa
  • 3a etapa avaliac¸a~o dos pre´-requisitos para o sistema appcc
  • 1. Leiaute (lay-out) do estabelecimento
  • 1. 1. Recepc¸a~o
  • 1. 2. Estocagem da mate´ria-prima
  • 1. 3. Fase de preparac¸a~o da mate´ria-prima
  • 1. 4. Localizac¸a~o dos setores de estocagem de embalagens, ingredientes e aditivos
  • 1. 5. Setor de elaborac¸a~o
  • 1. 6. Setor de embalagem
  • 1. 7. Estocagem do produto final
  • 1. 8. Expedic¸a~o
  • 2. Manutenc¸a~o das instalac¸o~es
  • 3. Equipamentos
  • 4. A´gua de abastecimento
  • 5. Sau´de dos opera´rios e ha´bitos higie^nicos
  • 6. Controle de insetos e roedores
  • 1. 4. Localizac¸a~o dos setores de estocagem de embalagens, ingredientes e aditivos
  • 7. Limpeza e sanificac¸a~o
  • 8. Aferic¸a~o dos instrumentos
  • 9. Qualidade da mate´ria-prima e ingredientes
  • 10. Procedimentos de recolhimento do produto final
  • ? 11. Procedimentos sobre reclamac¸o~es dos consumidores e/ou importadores
  • 4a etapa programa de capacitac¸a~o te´cnica
  • 5a etapa sequ¨e^ncia lo´gica de aplicac¸a~o dos princi´pios do appcc
  • Descric¸a~o dos 12 passos
  • 1o passo: reunir a equipe do appcc, formada nos moldes apresentados na 1a etapa
  • 2o passo descric¸a~o, identificac¸a~o do produto
  • 3o passo uso pretendido do produto
  • 4o passo construc¸a~o pra´tica do diagrama operacional
  • 5o passo verificac¸a~o pra´tica do diagrama operacional
  • 6o passo (princi´pio 1) listar e identificar os perigos, analisar os riscos e considerar as medidas preventivas de controle
  • 7o passo (princi´pio 2) identificar os pccs e aplicar a a´rvore deciso´ria
  • 8o passo (princi´pio 3) - estabelecer os limites cri´ticos para cada pcc
  • 9o passo (princi´pio 4) - estabelecer o sistema de monitorizac¸a~o para cada pcc
  • 10o passo (princi´pio 5) - estabelecer as ac¸o~es e medidas corretivas
  • 11o passo (princi´pio 6) - estabelecer os procedimentos de verificac¸a~o
  • 12o passo (princi´pio 7) - providenciar a documentac¸a~o e estabelecer os procedimentos de registro
  • 6a etapa: encaminhamento da documentac¸a~o para avaliac¸a~o pelo dipoa
  • 7a etapa: aprovac¸a~o, implantac¸a~o e validac¸a~o do plano appcc
  • Algumas definic¸o~es
  • Bibliografia consultada
  • ANEXOS
  • SÍMBOLOS UTILIZADOS PARA CONFECÇÃO DE FLUXOGRAMA
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA PERIGOS MICROBIOLÓGICOS (IDENTIFICAÇÃO DOS PERIGOS POTENCIAIS)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA INGREDIENTES MATÉRIAS-PRIMAS (MODIFICADO)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO PARA IDENTIFICAÇÃO DE INGREDIENTES MATÉRIAS-PRIMAS CRÍTICOS (MODIFICADO)
  • DIAGRAMA DECISÓRIO NA IDENTIFICAÇÃO DE PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE - PROCESSO (MODIFICADO)
  • FORMULÁRIOS - A
  • FORMULÁRIOS - B
  • FORMULÁRIOS - C
  • FORMULÁRIOS - D
  • FORMULÁRIOS - E
  • FORMULÁRIOS - F
  • FORMULÁRIOS - G- ANÁLISE DOS PERIGOS: Perigos Biológicos
  • FORMULÁRIOS - H - ANÁLISE DOS PERIGOS: Perigos Físicos
  • FORMULÁRIOS - I - ANÁLISE DOS PERIGOS: Perigos Químicos
  • FORMULÁRIOS - J
  • FORMULÁRIOS - L
  • FORMULÁRIOS - M
  • FORMULÁRIOS - N