Curso Online de TPM Manutençao produtiva total

manutenção autônoma

o programa tpm - 8 pilares

segurança, saúde e meio ambiente

o principal objetivo desse pilar é acidente zero, além de proporcionar um sistema que garanta a preservação da saúde e bem estar dos funcionários e do meio ambiente.

tpm administrativo

o principal objetivo desse pilar é eliminar desperdício de perdas geradas pelo trabalho de escritório, é necessário que todas as atividades organizacionais sejam eficientes.

controle inicial

consolida toda sistemática para levantamento das inconveniências, imperfeições e incorporações de melhorias, mesmo em máquinas novas e através dos conhecimentos adquiridos, tornando-se apto a elaborar novos projetos onde vigorem os conceitos pm ( prevenção da manutenção), o que resultará em máquinas com quebra zero.

manutenção da qualidade

destinado a definir condições do equipamento que excluam defeitos de qualidade, com base no conceito de manutenção do equipamento em perfeitas condições para que possa ser mantida a perfeita qualidade dos produtos processados

educação e treinamento

tem como objetivo desenvolver novas habilidades e conhecimentos para o pessoal da manutenção e da produção.

habilidade é o poder de agir de forma correta e automaticamente (sem pensar), com base em conhecimento adquiridos sobre todos os fenômenos e utiliza-los durante um grande período.

melhorias específicas

atividade que serve para erradicar de forma concreta as oito grandes perdas que reduzem a eficiência do equipamento. através da eliminação destas perdas, melhora-se a eficiência global do equipamento.

manuteção planejada

conscientização das perdas decorrentes das falhas de equipamentos e as mudanças de mentalidade das divisões de produção e manutenção, minimizando as falhas e defeitos com o mínimo custo.

manuteção autônoma

melhoria da eficiência dos equipamentos, desenvolvendo a capacidade dos operadores para a execução de pequenos reparos e inspeções, mantendo o processo de acordo com padrões estabelecidos, antecipando-se aos problemas potenciais.

manuteção autônoma

operadores com habilidade para m a :
capacidade para descobrir anormalidades.
capacidade de tratamento e recuperação.
capacidade para definir as condições do equipamento.
capacidade de cumprir as normas para manutenção da situação (limpeza, lubrificação e inspeção).

“ do meu equipamento cuido eu “

as etapas de implementação da m a
etapa 0: preparação.
etapa 1: limpeza e inspeção.
etapa 2: medidas contra fontes de sujeira e locais difíceis.
etapa 3: elaborar padrão de limpeza/ inspeção/ lubrificação.
etapa 4: inspeção geral.
etapa 5: inspeção autônoma.
etapa 6: padronização.
etapa 7: efetivação do controle autônomo.

etapas de 0 a 3 - reduzir o tempo entre quebras através de: satisfação das condições básicas do equipamento, cumprimento das condições de uso, restauração das deteriorações, melhorias de pontos deficientes e elevação das habilidades dos operadores.