Curso Online de NR12 SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS 

 SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS 

PARTE 1
OPERAÇÃO SEGURA DE MÁQUINAS 
1-descrição e identificação dos riscos associados com cada máquina e equipamento e as proteções específicas contra cada um deles; 
2-funcionamento das proteções; como e por que devem ser usadas; 
3-como e em que circunstâncias uma proteção pode ser removida, e por quem, sendo na maioria dos casos, somente o pessoal de inspeção ou manutenção; 
4-o que fazer, por exemplo, contatar o supervisor, se uma proteção foi danificada ou se perdeu sua função, deixando de garantir uma segurança adequada; 
5-os princípios de segurança na utilização da máquina ou equipamento; 
6-segurança para riscos mecânicos, elétricos e outros relevantes; 
7-método de trabalho seguro; 
8-permissão de trabalho; e 
9-sistema de bloqueio de funcionamento da máquina e equipamento durante operações de inspeção, limpeza, lubrificação e manutenção. 

PARTE 2
CAPACITAÇÃO DE OPERADORES DE MÁQUINAS AUTOMOTRIZES OU AUTOPROPELIDAS
1. noções sobre legislação de trânsito e de legislação de segurança e saúde no trabalho; 
2. noções sobre acidentes e doenças decorrentes da exposição aos riscos existentes na máquina, equipamentos e implementos; 
3. medidas de controle dos riscos: Equipamentos de Proteção Coletiva - EPC's e Equipamentos de Proteção Individual - EPIs; 
4. operação com segurança da máquina ou equipamento; 
5. inspeção, regulagem e manutenção com segurança; 
6. sinalização de segurança; 
7. procedimentos em situação de emergência; e 
8.noções sobre prestação de primeiros socorros. 

PARTE 3
ANEXOS DA NR12
 Anexo I - Requisitos para o uso de detectores de presença optoeletrônicos. 
Anexo II - Conteúdo programático da capacitação. 
Anexo III - Meios de acesso a máquinas e equipamentos. 
Anexo IV - Glossário. 
Anexo V - Motosserras. 
Anexo VI - Máquinas para panificação e confeitaria. 
Anexo VII - Máquinas para açougue, mercearia, bares e restaurantes. 
Anexo VIII - Prensas e similares. 
Anexo IX - Injetora de materiais plásticos. 
Anexo X - Máquinas para fabricação de calçados e afins. 
Anexo XI - Máquinas e implementos para uso agrícola e florestal. 
Anexo XII - Equipamentos de guindar para elevação de pessoas e realização de trabalho em altura. 

NR 12-Definição
A Norma Regulamentadora NR12 é uma regulamentação trabalhista estabelecida pelo Ministério do Trabalho e Emprego do Brasil, agora incorporada ao Ministério da Economia. Seu objetivo principal é estabelecer requisitos mínimos para garantir a segurança e saúde dos trabalhadores que lidam com máquinas e equipamentos em seus locais de trabalho.
A NR12 define padrões e diretrizes para prevenir acidentes e doenças ocupacionais relacionados ao uso de máquinas e equipamentos. Ela aborda uma variedade de aspectos, incluindo projeto, instalação, operação, manutenção e inspeção de máquinas industriais.
Essa norma estabelece medidas de proteção específicas para diferentes tipos de máquinas e equipamentos, como prensas, injetoras, guindastes, serras, tornos, entre outros. Além disso, ela orienta sobre a implementação de dispositivos de segurança, sistemas de emergência, procedimentos de trabalho seguros e treinamento adequado para os operadores.
A NR12 visa não apenas prevenir acidentes e lesões, mas também promover um ambiente de trabalho saudável e produtivo. Portanto, seu cumprimento é obrigatório para todas as empresas que possuem máquinas e equipamentos em suas instalações, independentemente do porte ou segmento de atuação. O não cumprimento dos requisitos estabelecidos pela NR12 pode resultar em multas e penalidades para o empregador.

IEC 60825:2014 - Safety of laser products - Part 1: Equipment classification and requirements. 

IEC 61496-1:2012 - Safety of machinery - Electro-sensitive protective equipment - Part 1: General requirements and tests. 

IEC 61800-5-1:2016 - Adjustable speed electrical power drive systems - Part 5-1: Safety requirements - Electrical, thermal and energy. 

IEC 61800-5-2:2016 - Adjustable speed electrical power drive systems - Part 5-2: Safety requirements - Functional. 

Descrição e identificação dos riscos associados com cada máquina e equipamento e as proteções específicas contra cada um deles. 

Segundo a NR12, a descrição e identificação dos riscos associados com cada máquina e equipamento é uma etapa fundamental para garantir a segurança dos trabalhadores. Isso envolve a análise detalhada de todas as atividades realizadas com as máquinas, identificando os perigos potenciais que podem causar acidentes ou lesões.

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Segundo a NR12, a descrição e identificação dos riscos associados com cada máquina e equipamento é uma etapa fundamental para garantir a segurança dos trabalhadores. Isso envolve a análise detalhada de todas as atividades realizadas com as máquinas, identificando os perigos potenciais que podem causar acidentes ou lesões.
Essa análise de riscos deve considerar diversos aspectos, como:
Movimentação de partes da máquina: Identificar peças móveis que possam representar riscos de aprisionamento, esmagamento, corte ou outros tipos de lesões.
Energias perigosas: Avaliar os sistemas de energia das máquinas, incluindo elétrica, hidráulica, pneumática, mecânica, térmica, química, entre outras, para garantir que sejam controladas de forma segura durante a operação, manutenção e intervenções.
Interferências externas: Considerar fatores ambientais, como presença de substâncias perigosas, agentes físicos (calor, ruído, vibração), condições atmosféricas, entre outros, que possam interferir na segurança das máquinas.
Operação inadequada: Identificar práticas inseguras dos operadores, falta de treinamento, uso incorreto de equipamentos de proteção individual (EPIs) e coletivos (EPCs), entre outros aspectos que possam aumentar os riscos de acidentes.
Falhas de projeto ou manutenção: Verificar se as máquinas estão projetadas e mantidas de acordo com as normas técnicas e recomendações dos fabricantes, evitando falhas estruturais, elétricas ou mecânicas que possam comprometer a segurança.

Com base na identificação desses riscos, são estabelecidas as proteções específicas contra cada um deles.
Isso pode incluir a instalação de dispositivos de segurança, como grades, cercas, sensores de proximidade, sistemas de parada de emergência, entre outros, que visam eliminar ou reduzir os riscos a níveis aceitáveis.
Além disso, medidas administrativas, como treinamento dos trabalhadores, elaboração de procedimentos seguros de trabalho e sinalização adequada, também são importantes para garantir a segurança operacional das máquinas e equipamentos.

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A NR-12, destaca a importância do funcionamento adequado das proteções. Estas são peças-chave na prevenção de acidentes e na promoção de um ambiente laboral seguro.
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Em sua essência, as proteções em máquinas têm a função de impedir ou minimizar o acesso a áreas perigosas durante o funcionamento dos equipamentos.
Elas atuam como barreiras físicas que evitam o contato dos trabalhadores com partes móveis, pontos de esmagamento, corte, cisalhamento e outros perigos inerentes às máquinas industriais.
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