Curso Online de Operador de Prensa Hidráulica ou Excêntrica (NR 12)

Curso Online de Operador de Prensa Hidráulica ou Excêntrica (NR 12)

O curso de Operador de Prensa Hidráulica ou Excêntrica tem como objetivo capacitar o trabalhador para operar prensas com segurança, efici...

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Carga horária: 12 horas


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Descrição

O curso de Operador de Prensa Hidráulica ou Excêntrica tem como objetivo capacitar o trabalhador para operar prensas com segurança, eficiência e em conformidade com os requisitos da NR 12. São abordados os fundamentos técnicos dos sistemas hidráulico e mecânico, tipos de prensas e suas aplicações industriais, componentes principais, ciclo de trabalho e regulagens operacionais. O conteúdo enfatiza o reconhecimento e a mitigação dos principais riscos de esmagamento, cisalhamento e aprisionamento, bem como o uso adequado de dispositivos de segurança, como intertravamentos, cortinas de luz e barreiras físicas. O curso também trata de procedimentos operacionais seguros, bloqueio e etiquetagem (LOTO), uso de EPIs e conduta frente a situações anormais. Ao final, o operador estará apto a atuar com responsabilidade, minimizando riscos e contribuindo para um ambiente de trabalho mais seguro.

Palavras-chave:
NR 12; NR12; NR-12; NR 012; prensa hidráulica; prensa excêntrica; operador de prensa; operação de prensas; máquina de prensagem; segurança em prensas; curso NR 12 prensa; treinamento NR 12; capacitação operador prensa; norma regulamentadora 12

Autor(a): Rodrigo De Oliveira Lula Salles

Biólogo - Mestrado e Doutorado em Zoologia; - MBA em Licenciamento Ambiental e Florestal - 18 anos na Consultoria Ambiental (2007-atual); - 4 anos atuando como coordenador de Licenciamento Ambiental (2021-atual); - 3 anos atuando professor universitário (2014-2017); - Autor de mais de 50 trabalhos científicos (nacionais e internacionais). Técnico de Segurança do Trabalho: - Elaboração de Programas de Risco (PGR) para clientes como Petrobrás - Instrutor de Normas; - Instrutor de Animais Peçonhentos

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Frente do certificado Frente
Verso do certificado Verso

  • SEG. MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
    Prensa Hidráulica ou Excêntrica
    12 horas

  • Fundamentos Técnicos da Prensa Hidráulica e Excêntrica

    Conhecimentos Fundamentais
    Aprenderemos os princípios técnicos das prensas industriais.

    Aspectos Operacionais
    Estudaremos componentes, ajustes e ciclos de trabalho.

    Segurança Integrada
    Compreenderemos os dispositivos e procedimentos de proteção.

  • Tipos de Prensas
    Hidráulicas
    Funcionam por sistema de pressão de fluidos. Permitem controle preciso de força e velocidade.
    Excêntricas
    Operam por sistema mecânico com volante e eixo excêntrico. Oferecem alta velocidade de ciclo.
    Manuais
    Acionadas por força humana. Utilizadas em operações simples e de baixa demanda.
    Automáticas
    Possuem ciclo programável. Indicadas para produções em série com alta repetibilidade.

  • Princípios de Funcionamento

    Sistema Hidráulico
    Transmite força através de fluidos pressurizados. Opera pelo Princípio de Pascal.

    Sistema Mecânico
    Utiliza energia mecânica rotacional. Transforma movimento circular em linear.

    Geração de Força
    Concentra energia em área específica. Amplifica força aplicada para trabalho.

  • Aplicações Industriais

    Por Setor Industrial
    Metalurgia e estamparia
    Indústria automotiva
    Fabricação de eletrodomésticos
    Componentes eletrônicos

    Por Capacidade
    Leves: até 100 toneladas
    Médias: 100 a 500 toneladas
    Pesadas: acima de 500 toneladas

    Por Processo
    Conformação de chapas
    Corte e puncionamento
    Dobramento e repuxo
    Montagem e calibração

  • Componentes Principais
    Cilindro
    Componente que gera a força de prensagem. Contém o fluido hidráulico pressurizado.
    Êmbolo
    Transmite a força para a peça. Movimenta-se verticalmente durante o ciclo.
    Mesa
    Superfície onde são posicionadas as ferramentas. Suporta as forças de trabalho.
    Pedal
    Dispositivo de acionamento por pés. Permite manter as mãos livres durante operação.
    Comandos
    Conjunto de controles operacionais. Permite ajustes e programação do ciclo.

  • Sistema de Acionamento e Parada
    Energização
    Ligação da máquina no painel principal. Ativa os sistemas hidráulicos ou mecânicos.
    Acionamento
    Comando para iniciar o ciclo de trabalho. Realizado via botoeira, pedal ou automação.
    Execução
    Realização do movimento de prensagem. Aplicação da força sobre o material.
    Parada
    Interrupção programada ou emergencial. Cessa movimento e alivia pressão.

  • Diferenças: Prensa Hidráulica x Excêntrica

    Característica
    Prensa Hidráulica
    Prensa Excêntrica

    Fonte de energia
    Pressão hidráulica
    Força mecânica

    Controle de força
    Preciso e ajustável
    Fixo por ciclo

    Velocidade
    Menor, controlável
    Maior, menos regulável

    Ruído
    Mais silenciosa
    Mais ruidosa

    Manutenção
    Sistema hidráulico
    Sistema mecânico

  • Ciclos de Trabalho

    Ciclo Manual
    Cada etapa requer intervenção do operador. Oferece maior controle sobre o processo de prensagem.
    Adequado para baixo volume e operações complexas. Exige maior atenção do operador.

    Ciclo Semiautomático
    Algumas etapas são automatizadas. Operador participa em momentos específicos do processo.
    Equilibra produtividade e controle. Comum em operações com média complexidade.

    Ciclo Automático
    Sistema opera sem intervenção constante. Operador apenas supervisiona o funcionamento.
    Maximiza produtividade para grandes volumes. Requer configuração e ajustes precisos.

  • Sistema de Retorno e Regulagens
    Curso de Descida
    Determina quanto o êmbolo desce. Deve ser ajustado conforme a peça.
    Prensagem
    Momento de aplicação da força. Ocorre no ponto mais baixo do curso.
    Retorno
    Movimento ascendente do êmbolo. Pode ser por mola, contrapeso ou hidráulico.
    Regulagem
    Ajuste para o próximo ciclo. Permite modificar velocidade e posição.

  • Ajustes Operacionais

    Pressão
    Controla a força aplicada na peça. Deve ser ajustada conforme material.

    Batente
    Define o limite de descida. Evita danos à ferramenta e à peça.

    Força de Impacto
    Regulagem da energia transferida. Essencial para operações de conformação.

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Capítulos

  • MÓDULO I - Fundamentos e Estrutura das Prensas Hidráulicas e Excêntricas
  • - Tipos de prensas: hidráulicas, excêntricas, manuais e automáticas
  • - Componentes principais e funcionamento do ciclo de prensagem
  • - Regulagens operacionais: curso, pressão e alinhamento da ferramenta
  • - Fixação de matrizes e punções: critérios técnicos e ajustes
  • - Painel de controle, sistema de acionamento e alimentação da peça
  • MÓDULO II - Inspeção, Prevenção e Boas Práticas de Operação
  • - Checklist operacional e rotina de verificação técnica
  • - Dispositivos de segurança: cortinas de luz, barreiras e intertravamentos
  • - Procedimentos seguros de operação e troca de ferramentas
  • - Riscos críticos: esmagamento, aprisionamento e falhas de comando
  • - Conduta do operador diante de falhas ou sinais de perigo
  • MÓDULO III - Introdução e Fundamentos da NR 12
  • - Objetivos, definições e campo de aplicação da NR 12
  • - Riscos mecânicos, térmicos, elétricos e ergonômicos
  • - Proteções fixas, móveis e dispositivos de segurança
  • - Dispositivos de parada e intertravamentos
  • - Documentação técnica e obrigações legais
  • MÓDULO IV - Operação Segura de Máquinas e Equipamentos
  • - Rotina operacional segura e inspeção pré-uso
  • - Uso adequado de EPIs e postura ergonômica
  • - Limites operacionais e comunicação de falhas
  • - Supervisão da zona de risco e sinalização
  • - Comportamento preventivo e ética do operador
  • MÓDULO V - Riscos, Manutenção e Resposta a Emergências
  • - Identificação de riscos e falhas de operação
  • - Práticas seguras de limpeza e conservação
  • - Noções de manutenção preventiva e corretiva
  • - Procedimentos em emergências e acidentes
  • - Bloqueio de energia (LOTO) e primeiros socorr